XST800系列射頻電容式物位開關

一、設備簡介

XST800系列射頻電容式物位限位開關（下稱“限位開關”）是一種新型的物位儀表。由于采用了射頻技術和微處理技術，解決了長期以來電容式物位限位開關在使用中漂移大、不易標定的兩大難題，使得電容式物位限位開關的應用取得了突破性進展。

該物位開關可對塊狀、顆粒狀、粉末狀及液態料倉、料槽的料位及液位進行控制或上、下限位報警。適用于高溫、高壓、多腐蝕、多粉塵的惡劣環境。在冶金、石油、化工、輕工、煤炭、水泥、糧食等行業中應用廣泛。

二、產品特點

• 免維護：全密封一體化安裝結構，全部采用數字集成電路，無任何可動機械部件。一經安裝標定，無需維護。

• 低溫漂：采用射頻振蕩器和數字電路，與現有產品比較，消除了環境溫度結晶固體及液位物料進行檢測。

三、工作原理

物位開關分別安裝在料倉頂部或倉壁側面的適當位置上，對物位進行 上、下限位控制（或報警）。由于被測物料的介電常數與空氣不同，所以倉內物位發生變化時會引起探極對倉壁的電容量發生變化，當該電容量大于用戶的設定值時，物位開關的繼電器動作，輸出一個開關量達到控制（或報警）的目的。

四、主要技術指標

1、儀表部分

• 工作環境：溫度-10~60Cº  濕度<90%

• 工作壓力：<4Mpa

• 電源電壓：AC220±10%  50Hz

• 功    耗：<3W

• 輸出信號：一組式二組繼電器轉換接點輸出（觸點容量AC220V  1A）

• 安裝方式：與傳感器一體化安裝。

2、探極部分

• P型介質環境：溫度-30~100Cº  常壓、無腐蝕

• T型工作環境：溫度-30~350Cº 壓力：<4Mpa  防腐

• 探極種類：棒式、纜式、同軸、平面

• 外形及安裝尺寸：見下圖：

五、型號編制與價格

六、探極種類及其選型

探極形式分為：全絕緣、全密封結構，可用于導電和非導電及高黏度的物料，由于粘在探極上的物料產生的電容量遠小于物料埋沒探極時產生的電容量，所以不會產生誤動作。

1、棒式探極：上圖一，適用于粉末狀、顆粒狀固態物料和液體料倉的檢測。

2、纜式探極：上圖二，適用于粉末狀、顆粒狀固態物料和液體料倉的長距離探測及倉壁不便開孔的場合。

3、同軸探極：上圖三，適用于非金屬倉壁的液體物料。

4、平面探極：上圖四，適用于沖擊較強的塊狀物料。

七、安裝方法

安裝時應根據探極的不同形式及現場情況采取頂裝（從倉頂垂直安裝）或側裝（在倉壁側面安裝）。頂裝時應選擇能避開進料時物料沖擊的位置安裝，距倉壁距離應>200mm，側裝時應傾斜20~30Cº,以免探極掛料。倉壁為混凝土時應使限位開關外殼可靠接通鋼筋，倉壁為非金屬時應加裝輔助探極（對于固體物料）或使用同軸探極（對于液體）。

注：用戶拆裝時，不要用手抱住殼體擰動，應使用扳手擰動六角螺栓。

1、棒式探極：是G1.5"管螺紋或帶螺紋法蘭安裝，可頂裝或側裝。

2、纜式探極：法蘭安裝，只能頂裝。

3、同軸探極：法蘭安裝，只能側裝。

4、平面探極：同棒式探極安裝，但注意使殼體接通大地。

八、調試方法

1、出廠時，已經按照常規要求進行了標定，安裝完畢即可使用。

2、上下限位選擇設定：通過短路的跳接可將傳感器設置為上限位狀態或下限位狀態�！癏”為上限位，“L”為下限位：上限位時有料動作，下限位狀態時空料動作。（出廠時設定為“H”檔）

九、用戶標定

特殊情況下，用戶需自行標定，操作如下：

1、打開電路板側端蓋，同時按住“空倉”“滿倉”鍵2秒。此時該2指示燈同時亮，系統進入標定狀態。

2、“空倉”標定：在探極不與被測物料接觸的情況下，按一下“空倉”鍵，待“空倉”指示燈閃爍停止后，則“空倉”被標定。

3、“滿倉”標定：使物料侵沒探極50%時，按一下“滿倉”鍵，待“滿倉”指示燈閃爍停止后（纜式探極只需將探頭部分侵入介質即可），則“滿倉”被標定。

4、退出標定，再次按下“空倉”“滿倉”鍵2秒，則退出標定。

十、檢驗與維護

1、檢驗：開箱后，按說明書接好線，通電預熱20分鐘，按前述方法設置好“動作頻率”。用手握住探極繼電器應吸合，手離開探極，繼電器應釋放，表明儀表功能正常，可以安裝調試。

2、維護：本儀表運行可靠，無需維護。如換到新的料倉，按照說明書重新調校。

十一、儀表成套性

XST800型傳感器一臺、合格證一份、使用說明書一份。

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